污泥脱水机的脱水原理与操作原则

污泥脱水机的是先将水浓缩，再进行挤压脱水，最后实现自清洗，防止设备堵塞，污泥脱水机操作的时候要在规定范围内操作，若污泥浓度发生变化，设备的速度也要调整，确保处理效果，处理中操作员要注意观察参数，下面是详细介绍。

一、污泥脱水机的脱水原理

1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动。在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动。沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小。螺旋腔的体积不断收缩。在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强。在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出。滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。

3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动。设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

二、污泥脱水机操作原则

1、污泥挤压脱水机的处理量要控制在适当的范围内，结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度来进行调节。避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果，同时又能实现较大的设备处理效率。

2、污泥挤压脱水机的污泥浓度发生变化，要及时调整絮凝剂流量和差速度，既要保证处理效果又要避免浪费。污泥流量加大或污泥浓度增加，絮凝剂流量跟踪增加，差速度相应加大。污泥流量下降或污泥浓度降低，絮凝剂流量跟踪降低，差速度相应减少。

3、污泥挤压脱水机的絮凝剂没有好，只有适合，絮凝剂型号和消耗量，既取决于药剂的品质与污泥性质的匹配，也取决于与设备结构类型和运转工况的匹配，只有三者得到佳的运转组合。才能实现低絮凝剂消耗情况下，佳的处理效果和高的处理效率。

4、泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定佳差速度数值范围，原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下，尽量使用较低差数度来实现geng好的处理效果和节省絮凝剂消耗。

5、所有现场管理和操作人员所要做的工作就是：不断观察、及时调整和善于总结。尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数佳的、相对稳定的配合。