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污泥脱水机的工作原理及添加聚丙烯酰胺的常见

时间: 2020-03-18 16:27 浏览次数: 来源:中泰环保
污泥脱水机一般分为带式污泥脱水机、离心式污泥脱水机、叠氏污泥脱水机、板框式污泥脱水机这四种,种类不同它们的工作原理也是不同的。在使用污泥脱水机时,需要添加聚丙烯酰胺,添加聚丙烯酰胺后可能会出现排泥排水不顺畅,污泥的固化颗粒小、进泥量大等问题,下面详细的为大家介绍下。
 
一、污泥脱水机的种类及工作原理
 
1、带式污泥脱水机
 
它是由上下两根含带着污泥层的张紧的滤带构成,它的形状似S形,从一连串有着循环的的辊压筒当中过,对污泥进行滚压和剪切力。因为它的自身具有的张力,把污泥层中藏着的毛细水分离出来,已达到污泥脱水的功能。
 
2、离心式污泥脱水机
 
它是具有转载以及具有空心的转轴的螺旋器件材料构成的,污泥送入转筒由空心转轴,产生离心力在高速旋转下,产就被甩入转鼓腔内,形成固液分离,因为比重的不一样,污泥被传输到转鼓的锥端,在螺旋传输器的推动下由出口连续排出;由堰口连续溢流排至转鼓外液环层的液体则外靠重力排出。
 
3、叠氏污泥脱水机
 
固定的环,螺旋轴在此中举行贯串从而形成的,接受重力浓缩和污泥受到背压板在推进历程中形成的内压作用从而实现脱水,滤液排挤从固定环和运动环所形成的滤缝,从脱水部的末尾排挤泥饼。
 
4、板框式污泥脱水机
 
污泥经过高压泵经过板框的挤压,在密闭的状态下,通过滤布使污泥内的水排出,从而脱水的目的实现。
 
二、污泥脱水机中使用聚丙烯酰胺的常见问题
 
1、排泥排水不通畅,造成离心机分离出的污泥和污水水相互交融现象
 
因为离心机分转鼓和罩壳之间的间隙造成排出的污泥与污水形成反复交融,产生污泥变稀或污水变浑浊,并且造成转鼓与罩壳之间的间隙被污泥堵满,排泥不畅导致离心机负荷太高无法运转。
 
解决办法:因地制宜,污泥量进行适当调节,根据污泥性质以及离心设备的性能决定。
 
2、污泥固体颗粒太小
 
很多行业的污水中并没有较大颗粒的固体颗粒污泥,而都是一些密度小的颗粒,导致无法把颗粒沉淀在转鼓壁上,也就意味着排除的水还是带有混杂的固体颗粒。
 
解决方法:污水处理之前,先检测污泥中固体颗粒的密度,然后再去考虑是否使用离心机,或者通过其它的方法。
 
3、污泥进泥量太大
 
离心污泥脱水机虽然泥水分离能力超强,但是这也不并是说能够处理一切污泥,聚丙烯酰胺作为污水处理药剂和污泥脱水药剂,也会有处理不完全的情况。
 
解决方法:在进泥泵和加药泵的流量上进行合理调节,使流量与离心机的变频率一致,离心机在污泥脱水时处于低频率,就需要调整到低频率允许处理的范围内,避免出现频率不同,处理效果不好或电流电压过低过高出现故障。